冶金行業用耐高溫防濺扁平軟電纜

冶金行業用耐高溫防濺扁平軟電纜應用于鋼鐵廠冶煉設備高溫及腐蝕性氣 體或液體環境下鋼包車 、鋼水車 、渣 罐車、鋼 包設備維修車等鋼鐵廠、銅冶煉 廠、連鑄機及開口機和火電廠機 爐本體的動力或控制線路 ，也可用于鋼水 、鐵水等金屬溶液附 耐高溫輻射熱和抗溶液崩濺的動力或控制線路 。

冶金行業用耐高溫防濺扁平軟電纜特點

* 耐高溫達+180℃

* 集合度比較高 ，能在電纜滾筒上來回收放使用

冶金行業用耐高溫防濺扁平軟電纜結構                                     

變頻系統動力線組包括有３根動力線芯和３根地線芯，動力線芯的３根導體線芯和３根地線芯導體外分別擠包硅膠絕緣層后相絞合，纜芯外分別依次包覆有玻璃纖維包帶、由鍍錫銅絲編織的屏蔽層和玻璃纖維包帶；

復合電纜的控制系統電纜包括有５根絕緣線芯，鍍錫銅導體外分別擠包氟塑料絕緣層后相絞合，５根絕緣線芯絞合而成的纜芯外包覆有聚四氟乙烯包帶和鍍錫銅絲編織的屏蔽層及聚四氟乙烯包帶；     系統數據傳輸電纜包括有２根絕緣線芯 ，鍍錫銅導體外分別擠包氟塑料絕緣層后相絞合 ，２根絕緣線芯外依次包覆聚四氟乙烯包帶和鍍錫銅絲編織的屏蔽層及聚四氟乙烯包帶；

報警系統電纜包括有２根絕緣線芯，所述的２根鍍錫銅導體外分別擠包有氟塑料絕緣層；

復合電纜的力矩電機動力傳輸電纜包括有４根絕緣線線芯，鍍錫銅導體外分別擠包氟塑料絕緣層后相絞合 ，纜芯依次包覆有聚四氟乙烯包帶和鍍錫銅絲編織的屏蔽層及聚四氟乙烯包帶；

冶金行業用耐高溫防濺扁平軟電纜在選材上選擇具有優良的電絕緣性能和耐高溫性，耐強酸堿 、耐油 、耐腐蝕、耐老化和耐低溫性的絕緣和護套材料保障電纜安全運行。經過材料性能分析及成本方面的考慮，導體采用鍍錫銅導體 ；變頻動力線芯絕緣為硅橡膠 ，電力線 、 控制線 、儀表線 、報警線 絕緣為聚全氟乙丙烯 ；護套為高抗撕硅橡膠護套；防濺層為玻璃纖維帶隔熱層和鍍鋅鋼絲編織 。　 

冶金行業用耐高溫防濺扁平軟電纜技術指標

冶金行業用耐高溫防濺扁平軟電纜是由變頻系統動力電纜、控制系統電纜 、系統數據傳輸電纜、報警系統電纜以及電機動力傳輸電纜復合在一起，讓不同系統電纜集成一體。電纜整體在電纜滾筒上安裝使用，降低成本，提高了效率。復合電纜的材料基本都采用耐高溫材料，可耐高溫 ，以適應高環境。復合電纜要求具有的柔軟性和抗拉拽性 ，屏蔽效用，并要求能有效的防止了鋼水飛濺對電纜的燙傷。 

如：2×(3×25＋3×4）＋4×1.5＋5×1.5＋2×2×1.5＋2×1.5

3×25＋3×4為變頻線芯組； 

4×1.5　為動力線芯組 ；

5×1.5  為控制線芯組 ；

2×2×1.5為儀表信號線芯組；

2×1.5為報警線芯。